閥門有哪些常見故障呢？

2022-03-10 09:11:02

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1,、閥門的常見故障及原因閥門在使用過程中的常見故障主要有:

1.閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死閥桿轉(zhuǎn)動不靈活或卡死,，其主要原因有:填料壓得過緊；填料裝入填料箱時不合規(guī)范,；閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當,；閥桿與襯套的間隙不夠；閥桿發(fā)生彎曲,；螺紋表面粗糙度不合要求等,。

2.密封面泄漏密封面泄漏的原因主要有:密封面損傷，如壓痕,、擦傷,、中間有斷線；密封面之間有污物附著或密封圈連接不好等,。

3.填料處泄漏填料處泄漏的原因有:填料壓板沒有壓緊,；填料不夠；填料因保管不善而失效,；閥桿圓度超過規(guī)定或閥桿表面有劃痕,、刻線、拉毛和粗糙等缺陷,；填料的品種,、結(jié)構尺寸或質(zhì)量不符合要求等。

高溫泵

4.閥體與閥蓋連接處泄漏其可能發(fā)生的原因有:法蘭連接處螺栓緊固不均勻造成法蘭的傾斜,，或是緊固螺栓的緊力不夠,，閥體與閥蓋連接面有損傷；墊片損壞或不符合要求,；法蘭結(jié)合面不平行,，法蘭加工面不好；閥桿襯套與閥桿螺紋加工不良使閥蓋產(chǎn)生傾斜,。

5.閘板與閥蓋發(fā)生干涉當開啟閘閥至全開狀態(tài)時,，（高溫泵）有時閘板不能實現(xiàn)全開啟，而出現(xiàn)閘板與閥蓋干涉現(xiàn)象,。其原因是:閘板安裝不正確或閥蓋的幾何尺寸不符合標準規(guī)定要求,。

6.閘板關閉不嚴密（高溫循環(huán)泵）發(fā)生此類情況的主要原因有:關閉力量不夠；閥座與閘板之間落入雜物,；閥門密封面加工不好或損壞,。

7.其它方面,，如鑄造缺陷而產(chǎn)生的砂眼、密封面裂紋等也會影響閥門的正常使用,，須采取相應措施予以解決,。