1,、停機(jī)：切斷電源,。將導(dǎo)熱油泵內(nèi)液體放空,，清洗且應(yīng)定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形,，直到油泵完全冷卻為止,。

2、導(dǎo)熱油泵必須使用標(biāo)號(hào)合適的燃油,。一般夏天使用0號(hào)柴油,，冬季使用-10號(hào)輕柴油。

3,、導(dǎo)熱油泵使用的燃油必須干凈,，不得含有任何雜質(zhì)和水分。 4,、在導(dǎo)熱油泵開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,，在經(jīng)過(guò)一定時(shí)間密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或停止。因?yàn)閷?dǎo)熱油泵軸在前端設(shè)置有填料箱,，密封性能較為可靠,，同時(shí)在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不可能出現(xiàn),、而小量的漏可以通過(guò)泄漏管口排出接收,。

5、輸送介質(zhì)傳到導(dǎo)熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,，由泵蓋和軸承座的表面散熱,，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇導(dǎo)熱油泵的安裝位置時(shí),，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

6,、軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,，靠導(dǎo)熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑：每個(gè)球軸承在運(yùn)行3000小時(shí)之后,，必須拆下用柴油清洗干凈后,，檢查接觸面是否損壞，如有損壞,，必須換新的軸承,。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,，開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑?？柯?lián)軸器側(cè)的球軸承,，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂,，該軸承重新安裝時(shí)，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,，安裝時(shí)充填潤(rùn)滑脂,。在軸承運(yùn)行48個(gè)小時(shí)后，要用潤(rùn)滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補(bǔ)充潤(rùn)滑脂,。

7,、不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕,。

8,、導(dǎo)熱油泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運(yùn)轉(zhuǎn),，則應(yīng)在出口裝旁通管,，且使流量達(dá)到上述最小值以上。

9,、經(jīng)常檢查地腳螺栓的松地情況,，導(dǎo)熱油泵的泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況,。

10,、注意導(dǎo)熱油泵運(yùn)行有無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時(shí),，應(yīng)及時(shí)處理,。